液壓泵在選擇合適的橡膠密封材料和液壓油時(shí)，應(yīng)注意對(duì)工作溫度的適應(yīng)性和對(duì)油的相溶性。根據(jù)密封件和零件的配合位置、材料組合、表面糙度，可以延長(zhǎng)使用壽命。潤(rùn)滑液壓泵橡膠密封件的密封表面，防止外部污染侵入。液壓泵使用的橡膠密封件不僅要求規(guī)范粗糙度，還要適當(dāng)調(diào)整密封唇的軸向彈簧力。安裝過(guò)程中，應(yīng)使用安裝套筒或薄墊片保護(hù)密封件，防止唇部卷曲彎曲，導(dǎo)致彈簧滑出；液壓缸常見(jiàn)的滾壓加工方法不僅提高了表面粗糙度，而且有利于提高密封圈的使用壽命。
液壓泵橡膠密封件在使用過(guò)程中會(huì)遇到哪些問(wèn)題？
1、壓力水平和變化水平是決定密封質(zhì)量的關(guān)鍵因素。壓力越大，其他因素對(duì)密封性能的影響就越大，如工況溫度、運(yùn)動(dòng)速度、密封材料、活塞與缸之間的間隙、活塞與缸頭之間的間隙等。
2、溫度和摩擦的產(chǎn)生很難描述橡膠密封材料的高使用溫度和低使用溫度，這與各個(gè)方面有著廣泛的關(guān)系?；钊突钊麠U的工作溫度不同，因此應(yīng)進(jìn)行不同的選擇。其次，表面粗糙度、表面特性、壓力、介質(zhì)、溫度、密封材料、密封類(lèi)型和運(yùn)動(dòng)速度都是影響密封的因素。
3、表面處理經(jīng)驗(yàn)表明，氣缸活塞和活塞桿表面的特性對(duì)橡膠密封件的使用壽命有很大的影響。表面特征用粗糙度來(lái)衡量，并檢查表面形狀是否偏離中心。不同密封件規(guī)格和型號(hào)表面的影響是因?yàn)榧词乖谙嗤拇植诙认拢煌谋砻嫘螤钐卣饕矔?huì)對(duì)密封件造成一定程度的損壞。
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