為了充分發(fā)揮油封的效果，必須根據(jù)使用條件選擇最合適的類型和密封材料。這里也總結了影響因素的主要因素。
1、軸表面角速度:在相同直徑環(huán)境下，不同材料制成的油封適應軸面轉(zhuǎn)角速度的能力不同。油封的角速度范圍一般小于15m/s，潤化性好的排熱條件滿意是一個重要因素。
2、溫度：由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封嘴唇摩擦，密封嘴唇的溫度高于油中的溫度。一般來說，油封的唇緣溫度高于工作介質(zhì)的20~50℃。隨著速度的增加，密封嘴唇的溫度也會隨著壓力的增加而升高。此外，含有防塵唇的油封比無防塵唇的油封高20℃。當超過油封材料允許的溫度時，油封的工作壽命會降低，導致密封嘴唇硬化過早，損壞增加。油封的溫度范圍與油封所需的材料有關：丁腈橡膠（NBR）時為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟膠（FPM）-25~300℃。
3、壓力:油封主要用于無壓或微壓條件下，最大工作壓力0.02～0.05Mpa。當工作壓力超過此值時，應選用抗壓油封作為密封件。
4、防塵：為避免污染物、灰塵和水分從氣體側(cè)進入密封腔，建議使用帶防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴重，建議使用兩個油封，串聯(lián)安裝。
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